Najnowsze produkty
Skontaktuj się z nami
- 902, Budynek A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
- sales@shdindustry.com
- +8613670104031
Części do odlewów cynkowych Zamak 3
Części odlewane ciśnieniowo z cynku Zamak 3 to precyzyjnie-konstruowane elementy ze stopu cynku, produkowane przy użyciu-technologii odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem.
Opis
Przegląd produktu
Części odlewane ciśnieniowo z cynku Zamak 3 to precyzyjnie-konstruowane komponenty ze stopu cynku produkowane przy użyciu-technologii odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem. Części z odlewu ciśnieniowego Zamak 3, szeroko stosowane w sprzęcie samochodowym, obudowach elektronicznych, zamkach i systemach zabezpieczeń, wyposażeniu mebli, produktach konsumenckich i sprzęcie przemysłowym, stanowią niezawodne rozwiązanie do zastosowań wymagających złożonej geometrii, powierzchni dekoracyjnych i ekonomicznej-produkcji masowej.
Specyfikacje techniczne
| Parametr / Możliwości | Szczegóły specyfikacji |
| Baza materiałowa | Stop cynku Zamak 3 (Znal 5, Zamak 2, ZA-8 dostępne na zamówienie) |
| Proces produkcyjny | Zautomatyzowane odlewanie ciśnieniowe-w gorącej{{1}komorze{1}}(HPDC) |
| Gama maszyn do odlewania ciśnieniowego | Siła blokowania 88T – 400T |
| Tolerancja wymiarowa | Standardowo ±0,05 mm |
| Minimalna grubość ścianki | 0,5 mm w przypadku-komponentów cienkościennych |
| Zakres możliwości wagowych | 5 g – 2,5 kg |
| Operacje wtórne | Obróbka CNC, wiercenie, gwintowanie, gwintowanie, wytaczanie, montaż |
| Wykończenia powierzchni | Cynkowanie, niklowanie, chromowanie, malowanie proszkowe,-powlekanie elektroniczne, malowanie, polerowanie |
| Formaty projektowania i rysowania | STEP, STP, IGS, X_T, DWG, DXF, PDF |
| Możliwości narzędziowe | Możliwość-samodzielnego projektowania i produkcji form |
| Czas realizacji prototypu | 10–15 dni na opracowanie narzędzi i próbek |
| Czas realizacji produkcji masowej | 25 – 40 dni w zależności od wielkości i złożoności zamówienia |
| Miesięczna zdolność produkcyjna | 50 – 300 ton w zależności od rozmiaru i geometrii części |
| Roczna zdolność produkcyjna | Ponad 5 000 000 precyzyjnych elementów odlewanych ciśnieniowo |
Kluczowe funkcje
Konstrukcja odlewana ciśnieniowo ze stopu cynku Zamak 3 zapewniająca złożone geometrie i drobne cechy. Stop o wysokiej płynności umożliwiający całkowite wypełnienie wnęki formy.
Jako-powierzchnia odlewu odpowiednia do procesów galwanizacji i powlekania
Odporny na korozję stop cynku-odporny na warunki atmosferyczne.
Obrabialna konstrukcja do wiercenia, gwintowania i gwintowania.
Materiał przewodzący elektrycznie, odpowiedni do zastosowań w ekranowaniu EMI.
Możliwość odlewania ciśnieniowego-cienkich ścian w celu uzyskania zwartej konstrukcji komponentów.
Materiał ze stopu cynku nadający się do recyklingu, do przetopienia i ponownego użycia.
Aplikacje
Przemysł motoryzacyjny
Elementy zamków drzwi, klamki, wsporniki, elementy wykończenia wnętrza i precyzyjne zespoły mechaniczne.
Przemysł elektroniczny
Obudowy urządzeń elektronicznych, elementy ekranujące EMI, złącza i części obudów.
Sprzęt i produkty budowlane
Okucia architektoniczne, zamki, zawiasy, okucia meblowe i funkcjonalne elementy budowlane.
Towary konsumpcyjne
Komponenty urządzeń, sprzęt gospodarstwa domowego, dekoracyjne części metalowe i funkcjonalne komponenty produktów konsumenckich.
Sprzęt przemysłowy
Precyzyjne zespoły mechaniczne, elementy układu sterowania, obudowy przyrządów i metalowe części konstrukcyjne.
Proces produkcyjny
Projektowanie oprzyrządowania
Projekt formy uwzględniający przepływ stopu, zachowanie podczas skurczu, system wlewowy i strukturę odpowietrzania.
Topienie stopu
Stop Zamak 3 topi się w kontrolowanych warunkach temperaturowych, zapewniając stabilną wydajność odlewania.
Odlewanie pod wysokim-ciśnieniem
Stopiony stop wtryskiwany do precyzyjnych form stalowych pod wysokim ciśnieniem w celu uzyskania złożonych geometrii i drobnych elementów.
Chłodzenie i wyrzut
Szybkie krzepnięcie wewnątrz formy, po którym następuje automatyczne wyrzucanie w celu zapewnienia ciągłych cykli produkcyjnych.
Przetwarzanie końcowe-
Obejmuje gratowanie, szlifowanie, polerowanie, obróbkę CNC, galwanizację, malowanie i montaż.
Kontrola końcowa i pakowanie
Kontrola wymiarowa i wizualna przed pakowaniem i wysyłką.
Kontrola jakości
Systemu Jakości
System kontroli procesu obejmujący stabilność wymiarową, stan powierzchni i spójność produkcji.
Kontrola przychodzącego materiału
Weryfikacja składu stopu Zamak 3 i konsystencji surowca przed produkcją.
W-kontroli jakości procesu
Monitorowanie parametrów odlewów ciśnieniowych, stanu oprzyrządowania i stabilności procesu podczas produkcji.
Kontrola końcowa
Kontrola wymiarowa, wizualna i powierzchniowa gotowych komponentów przed wysyłką.
Dokumentacja jakości
Certyfikaty materiałowe, raporty z inspekcji, raporty wymiarowe, FAI i certyfikat zgodności (COC).
Często zadawane pytania
P: Jaka jest minimalna grubość ścianki części Zamak 3?
Odp.: 0,5 mm w przypadku cienkościennych-odlewanych elementów, w zależności od geometrii i konstrukcji oprzyrządowania.
P: Jak radzicie sobie z kosztami oprzyrządowania do form w przypadku niestandardowych projektów?
Odp.: Narzędzia są projektowane i produkowane-w naszej firmie. Koszty zależą od złożoności części i wymagań dotyczących rysunku. W przypadku długoterminowych-programów produkcyjnych można uzyskać zwrot kosztów narzędzi.
P: Jaką dokumentację kontroli jakości dostarczasz przed wysyłką?
Odp.: Każda przesyłka zawiera raport z testu materiałowego (MTR), kontrolę pierwszego artykułu (FAI), raport z kontroli wymiarowej i certyfikat zgodności (COC).
Popularne Tagi: Części do odlewów cynkowych zamak 3, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki części do odlewów cynkowych zamak 3, odlewnictwo samochodowe, odlewanie części samochodowych, odlew cynkowy, elementy odlewane ciśnieniowo, części odlewane ciśnieniowo OEM, Odlewnictwo ciśnieniowe części pojazdów z cynku
Może ci się spodobać również
