Lotnictwo

Produkcja komponentów lotniczych do prototypowania i produkcji
Zmniejsz ryzyko, szybciej wprowadzaj na rynek i usprawnij swój łańcuch dostaw dzięki szybkiemu prototypowaniu i produkcji na-żądanie

Projektowanie komponentów lotniczych i obronnych jest z natury przedsięwzięciem-obarczonym wysokim ryzykiem. Kładzie to większy nacisk na wczesne etapy rozwoju, podczas których testowane i walidowane są materiały i procesy produkcyjne. Aby temu zaradzić, inżynierowie produktu zwracają się do Protolab, aby szybciej iterować projekty, tworzyć prototypy w materiałach końcowych i wytwarzać złożone geometrie. Nasze usługi zautomatyzowanej produkcji można wykorzystać w całym cyklu życia produktu, od wczesnego prototypowania i walidacji projektu po-testy ogniowe na gorąco i wprowadzenie na rynek.

 

Dlaczego firmy z branży lotniczej i obronnej korzystają z SHD?

Technologia druku 3D w metalu

Skorzystaj z naszegoUsługa przemysłowego druku 3Ddo budowania skomplikowanych geometrii w celu zmniejszenia wagi projektów części lub zmniejszenia liczby metalowych komponentów w złożeniu.

 

Zautomatyzowana obróbka CNC

Wykorzystaj dużą-szybkośćFrezowanie 3-osiowe i 5-osioweprocesów, a także toczenie z użyciem narzędzi napędzanych w przypadku coraz bardziej złożonych elementów metalowych i plastikowych.

 

Narzędzia i osprzęt lotniczy

Zdobądź trwałe,-produkcyjne narzędzia, osprzęt i inne pomoce w ciągu kilku dni, aby prace rozwojowe i przepływ pracy posuwały się naprzód.

 

Materiały lotnicze

Wybieraj spośród obrabianych metali, takich jak aluminium, tytan i stal nierdzewna 17-4 PHMetale drukowane w 3D-jak Inconel i chrom kobaltowy.

 

Certyfikaty jakości i identyfikowalność

Skorzystaj z naszegoCertyfikaty AS9100 i ISO9001procesy obróbki i drukowania 3D-części o wysokich wymaganiach. W przypadku kwalifikujących się projektów dostępna jest również identyfikowalność aluminium.

 

Jakie materiały sprawdzają się najlepiej w przypadku komponentów lotniczych?

Tytan. Dostępne poprzez obróbkę iusługi druku 3D w metaluten lekki i mocny materiał zapewnia doskonałą odporność na korozję i temperaturę.

Aluminium. Wysoki stosunek wytrzymałości-do-wagi tego metalu sprawia, że ​​jest on dobrym kandydatem na obudowy i wsporniki, które muszą wytrzymywać duże obciążenia. Oferujemy zarówno aluminium 7075 T7, które wytrzymuje powtarzające się cykle naprężeń typowe dla komponentów lotniczych, jak i aluminium 2024 T3, które zapewnia wysoką odporność na korozję, krytyczną dla komponentów narażonych na działanie trudnych warunków atmosferycznych.Aluminiumjest dostępny zarówno dla części obrabianych maszynowo, jak i-drukowanych w 3D.

Inconel.Ten metal wydrukowany w 3D-jestnikiel chromnadstop, idealny na elementy silników rakietowych i do innych zastosowań wymagających-wysokiej odporności na temperaturę.

Stal nierdzewna.SS 17-4 PH jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym ze względu na jego wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na korozję i dobre właściwości mechaniczne w temperaturach do 600 stopni F. Podobnie jak tytan, można go obrabiać maszynowo lub drukować w 3D.

Płynna guma silikonowa. Nasz elastyczny materiał fluorosilikonowy jest specjalnie dostosowany do odporności na paliwo i olejoptyczna guma silikonowato świetna alternatywa dla PC/PMMA.

 

ZASTOSOWANIA LOTNICZE
Nasze możliwości w zakresie cyfrowej produkcji przyspieszają rozwój szeregu metalowych i plastikowych komponentów lotniczych. Oto kilka typowych zastosowań lotniczych:
• Wymienniki ciepła
• Rozdzielacze
• Pompy turbo
• Elementy przepływu cieczy i gazu
• Dysze paliwowe
• Konformalne kanały chłodzące