Najnowsze produkty
Skontaktuj się z nami
- 902, Budynek A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
- sales@shdindustry.com
- +8613670104031
Części aluminiowe odlewane metodą inwestycyjną
Części aluminiowe do odlewów inwestycyjnych to precyzyjne elementy aluminiowe wytwarzane w procesie odlewania metodą traconego-krzemionki, zaprojektowane z myślą o złożonych geometriach, wąskich tolerancjach wymiarowych i stabilnej powtarzalności w produkcji przemysłowej-klasy inżynieryjnej.
Opis
Wprowadzenie produktu
Części aluminiowe do odlewów inwestycyjnych to precyzyjne elementy aluminiowe wytwarzane w procesie odlewania metodą traconego-krzemionki, zaprojektowane z myślą o złożonych geometriach, wąskich tolerancjach wymiarowych i stabilnej powtarzalności w produkcji przemysłowej-klasy inżynieryjnej.
Parametry techniczne
| Kategoria | Specyfikacja |
| Proces | Odlewanie z krzemionki zolem inwestycyjnym (odlewanie metodą traconego wosku) |
| Typ produkcji | Prototyp / Mała seria / Produkcja masowa |
| System materialny | A356, A357 (T6), A319, 206.0, 201.0, niestandardowe stopy aluminium |
| Maksymalny rozmiar części | 600 × 500 × 300 mm |
| Zakres wagi | 0,05 kg – 25 kg |
| Minimalna grubość ścianki | 1,5 mm (w zależności od-projektu; wykonalność-cienkich ścian potwierdzona oceną DFM) |
| Tolerancja wymiarowa | ±0,075 mm na 25 mm (osiągalne w przypadku kontrolowanych cech; zależy od geometrii części i powierzchni obróbki) |
| Wykończenie powierzchni (-odlew) | Ra 3,2 μm |
| Wykończenie powierzchni (obrobione maszynowo) | Ra 1,6 μm |
| Kontrola porowatości | Mniej niż lub równo 1% (-weryfikacja promieniami rentgenowskimi, w zależności od wyboru stopu, konstrukcji wlewu i grubości przekroju) |
| Obróbka cieplna | Obróbka roztworem i starzenie (dostępne T5 / T6) |
| Obróbka wtórna | Obróbka CNC, obróbka 5-osiowa, wiercenie, gwintowanie, gwintowanie |
| Wykończenie powierzchni | Anodowanie, piaskowanie, malowanie proszkowe, polerowanie |
| Wsparcie inżynieryjne | Analiza DFM, przegląd wykonalności odlewów, optymalizacja kosztów |
| System wyposażenia | Drukowane w 3D wzory woskowe, zautomatyzowane budowanie skorup, odlewanie próżniowe, piece do obróbki cieplnej, centra obróbcze CNC |
| Kontrola jakości | Prześwietlenie-(ASTM E155 poziom 1), FPI, badania mechaniczne, raporty FAI |
| Zdolność produkcyjna | 500000+ castingów rocznie |
| Skalowalność produkcji | 800+ partii produkcyjnych rocznie |
| MOQ | Prototyp: 50 szt. / Produkcja masowa: 500+ szt |
| Czas realizacji prototypu | 7–10 dni roboczych (typowo) |
Proces produkcyjny
• Przegląd inżynieryjny DFM (możliwość wyprodukowania i optymalizacja kosztów)
• Projektowanie i rozwój narzędzi z wzorami woskowymi
• Wtrysk i montaż wosku
• Budowa powłoki ceramicznej (proces-wielowarstwowego powlekania)
• Odparafinowanie i wypalanie pocisków
• Kontrolowane topienie i odlewanie aluminium
• Zestalanie i usuwanie skorupy
• Obróbka cieplna (rozpuszczanie + starzenie w razie potrzeby)
• Obróbka CNC precyzyjnych interfejsów
• Wykańczanie i obróbka powierzchni
• Kontrola końcowa i opakowanie eksportowe
Branże i zastosowania
Lotnictwo
Elementy konstrukcyjne, w których istotna jest redukcja masy i stabilność wymiarowa.
Automobilowy
Średnio-komponenty strukturalne i funkcjonalne wymagające powtarzalnej jakości produkcji.
Sprzęt przemysłowy
Komponenty-zawierające ciśnienie i przepływ-wymagające stabilnej integralności odlewu.
Systemy energetyczne i elektryczne
Zarządzanie ciepłem i elementy obudowy wymagające niezawodności konstrukcyjnej.
Usługi inżynieryjne i produkcyjne OEM / ODM
• Analiza DFM przed obróbką w celu potwierdzenia wykonalności odlewu
• Inżynierska ocena geometrii, grubości ścian i obszarów ryzyka
• Szybkie prototypowanie (zwykle 7–10 dni) w celu sprawdzenia projektu
• Opracowanie oprzyrządowania i wzoru wosku
• Optymalizacja procesów pod kątem stabilności kosztów i produkcji
• Wsparcie w zakresie obróbki CNC i montażu
• Wybór obróbki powierzchni w oparciu o wymagania aplikacji
Zapewnienie jakości i certyfikaty
• System zarządzania jakością ISO 9001:2015
• Możliwości systemu jakości dla przemysłu lotniczego AS9100D
• Kontrola-rentgenowska (ASTM E155 poziom 1)
• Fluorescencyjna kontrola penetracyjna (FPI)
• Badanie właściwości mechanicznych
• Pełny system certyfikacji i identyfikowalności materiałów
• Raporty z kontroli pierwszego artykułu (FAI) dotyczące nowych projektów
Zdolność produkcyjna i system produkcyjny
Rozmiar fabryczny:Zintegrowany zakład produkcyjny o powierzchni 15 000㎡ obsługujący pełną-wewnętrzną kontrolę procesów
Pełny łańcuch produkcyjny:Produkcja form → odlewanie → obróbka skrawaniem → wykańczanie → kontrola
Roczna wydajność:500000+ odlewów zapewniających stabilne dostawy dla-terminowych programów OEM
Możliwość wsadowa:800+ partii produkcyjnych rocznie umożliwiających elastyczne skalowanie zamówień
Model produkcyjny:Prototyp → walidacja → system przejścia do produkcji masowej na potrzeby skalowania-kontrolowanego pod kątem ryzyka
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: odlewy inwestycyjne części aluminiowe, Chiny producenci, dostawcy, fabryki odlewów aluminiowych, Stopy aluminium do odlewania ciśnieniowego, części odlewane ciśnieniowo z aluminium, elementy odlewane ciśnieniowo z aluminium, odlewanie ciśnieniowe aluminium, odlewanie ciśnieniowe aluminium samochodowego, odlewanie aluminium niskociśnieniowe
Może ci się spodobać również
